下設一家制輥子公司。從毛坯輥的加工、輥面電鍍；從鋼輥直雕、鋼輥腐蝕、鎳套制輥；從紋理拷貝到設計一應俱全。

鋼輥（銅層）直雕：

原理：激光把銅層燒灼變成粉末脫落（每次燒5-10微米），燒到目標位置為止。

優點：電子版無縫對接，花紋深淺可控，光霧度可調，機械化生產，產量可控。

缺點：掃描過程導致紋路部分丟失，雕刻過程導致紋路丟失。

鋼輥腐蝕：

原理：通過多次涂膠、雕刻、腐蝕的方式，達到想要的花紋效果。

優點：制作成本低，無縫對接，花紋深淺可控，光霧度可調。

缺點：費時費力效率低，細節丟失嚴重。

鎳套制輥：

原理：通過硅膠將紋路進行拼接，后做成鎳套成圓。

優點：復制率高，成本低。

缺點：手工拼接，有拼接縫，紋路深淺無法調節。

滾花制輥：

原理：先制作小樣輥，強制機械壓制、復制成大輥。

優點：無縫對接，花紋清晰，復制率高。

缺點：制作周期長，成本高。

光霧度調節說明：

在離型紙和滾筒雕刻工藝中，光霧度的調節主要通過噴砂與電鍍兩種工藝實現，以滿足不同產品對光澤度的要求。

1.噴砂處理：利用高壓氣流將不同粒徑的噴砂材料沖擊紋路表面，使其產生細微的凹凸變化，從而調整光霧度。噴砂顆粒的粗細、噴射角度和氣壓強度均會影響最終效果。

2.電鍍工藝：通過調整電鍍材料、控制電流、溫度及鍍層厚度等參數，可精準調節光亮度。相較于噴砂，電鍍工藝對光霧度的控制范圍更廣、效果更明顯，能實現從高光到霧面的多種效果。

合理搭配噴砂與電鍍工藝，可實現多層次的光霧度調節，確保產品紋理更加立體、細膩，滿足不同應用場景的需求。

服務優勢：子公司的設計銷售團隊結合母公司強大的生產能力，實現設計、雕刻、制紙、銷售一體化協同，縮短交付周期。